1705906076 Multi Jet Fusion 0002

Was ist Multi Jet Fusion?

Multi Jet Fusion (MJF) ist ein fortschrittliches 3D-Druckverfahren, mit dem aus pulverförmigen Thermoplasten schnell präzise, ​​komplexe und detaillierte Teile hergestellt werden können. MJF-Teile zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und eine feine Merkmalsauflösung aus, was sie ideal für komplexe Industrieteile macht. Diese von HP entwickelte, relativ neue 3D-Drucktechnologie eignet sich ideal für die Herstellung funktionaler Prototypen- und Produktionsteile mit isotropen mechanischen Eigenschaften und eignet sich daher ideal für alle Anwendungen, die geometrische Komplexität und beeindruckende kosmetische und mechanische Eigenschaften erfordern.

1699930922 Was ist Multi Jet Fusion 0001 jpg?

MJF-Funktionen (Multi Jet Fusion).

Maximale Baugröße Standardvorlaufzeit Maßhaltigkeit Schicht höhe Minimale Feature-Größe
380 × 284 × 380 mm Ab 3 Werktagen ± 0.3 % mit einer Untergrenze von ± 0.3 mm (± 0.012 Zoll) 80μm 0.5mm

MJF 3D-Druck verwendet starke, vielseitige Materialien

Führende Unternehmen in vielen Branchen wenden sich wegen ihrer Materialien in Industriequalität an MJF.

Material Farbe, Auflösung Zugfestigkeit Reißdehnung Wärmeableitungstemperatur Anwendung
HP PA 12 (Nylon 12) Grau, schwarz gefärbt 80μm 48 MPa 15-20% 95-175 °C Funktionsprototypen, komplexe Baugruppen, wasserdichte Anwendungen
Glasgefülltes HP PA 12 (nur USA) Gray 80μm 30 MPa 6.5% 121-173 °C Gehäuse, Gehäuse, Gehäuse, Vorrichtungen, Strukturteile, Werkzeuge

Oberflächenveredelungen für den MJF-3D-Druck


Einer der Vorteile des MJF-3D-Drucks ist die Qualität der Teileoberflächen, insbesondere nach der Endbearbeitung. Hier sind die für MJF verfügbaren Oberflächenausführungen.

4 MJF grau

Wie gedruckt (grau)

Graue Farbe, glatte Oberfläche, keine sichtbaren Schichten, Pulvertextur

4 MJF schwarz

Gefärbt (Schwarz)

Durch Eintauchen in ein warmes Färbebad schwarz gefärbt. Die Farbe dringt auf allen Oberflächen bis zu einer Tiefe von ca. 0.5 mm ein.

MJF Vibro Polished Tumbling 2

Trommelpolieren

Die Teile werden in einen Becher mit Keramikspänen gelegt, um eine polierte Oberfläche ähnlich dem Spritzguss zu erhalten.

Wie MJF im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien abschneidet

Maßhaltigkeit Stärken Volumen erstellen Schichtdicke Mindest. Merkmalsgröße
FDM ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.5 mm Niedrige Kosten, große Auswahl an Materialien 500 x 500 x 500 mm (19.68 "x 19.68" x 19.68 ") 100-300μm 2.0 mm (0.0787'')
Industrielles FDM ± 0.25 % mit einer Untergrenze: ± 0.25 mm (± 0.010") Hohe Wiederholgenauigkeit, Materialien in technischer Qualität 406 x 355 x 406 mm (15.98 Zoll x 13.97 Zoll x 15.98 Zoll) 100-330μm 2.0 mm (0.0787'')
Prototyping-SLA ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.15 mm (± 0.006") Glatte Oberfläche, feine Detaildetails 145 x 145 x 175 mm (5.7" x 5.7" x 6.8") 50-100μm 0.2 mm (0.00787'')
Industrielles SLA ± 0.2 % mit einer Untergrenze von ± 0.127 mm (±0.005") Glatte Oberfläche, feine Detaildetails, großer Druckbereich 500 x 500 x 500 mm (19.68 "x 19.68" x 19.68 ") 50-100μm 0.2 mm (0.00787'')
SLS ± 0.3 % mit einer Untergrenze von ± 0.3 mm (± 0.012 Zoll) Designflexibilität, keine Stützen erforderlich 395 x 500 x 395 mm (15.53 "x 19.68" x 15.53 ") 100μm 0.5 mm (0.0196 ")
MJF ± 0.3 % mit einer Untergrenze von ± 0.3 mm (0.012'') Designflexibilität, keine Stützen erforderlich 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') 80μm 0.5 mm (0.0196 ")

Wir haben hohe Standards für den MJF-3D-Druck

Wir halten strenge Standards für den MJF-3D-Druck ein. Unsere avantgardistische Technologie und unser kompetentes Team garantieren außergewöhnliche Qualität und Präzision bei jedem Druck. Verlassen Sie sich auf uns, wenn es um herausragende Ergebnisse bei der Prototypenentwicklung und bei Endverbrauchskomponenten geht. Unser unerschütterliches Engagement ist es, ein außergewöhnliches Maß an Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

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Vor- und Nachteile des MJF-3D-Drucks

Insgesamt kombiniert MJF den Geschwindigkeitsvorteil von FDM mit dem Materialvorteil von SLS, das sich besonders für den schnellen Druck technischer Materialien eignet, allerdings ist die Ausrüstung teuer und es gibt noch einige Anwendungseinschränkungen.

Vorteile fdm

Vorteile

  • Schnelle Druckgeschwindigkeiten
  • Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
  • Hohe Detailauflösung
  • Skalierbarkeit für die Kleinserienfertigung
  • Vielseitigkeit bei den Materialoptionen
Nachteile fdm

Nachteile

  • Begrenzte Materialauswahl
  • Möglicher Nachbearbeitungsbedarf
  • Höhere Kosten im Vergleich zu anderen Technologien
  • Einschränkungen hinsichtlich Größe und Bauvolumen
  • Anforderung an Stützstrukturen

Designrichtlinien für MJF

Diese Tabelle fasst die empfohlenen und technisch realisierbaren Werte für die häufigsten Merkmale von MJF-3D-gedruckten Teilen zusammen.

Erfahren Sie mehr über das Entwerfen von Teilen für den MJF-3D-Druck

Funktion Empfohlene Größe
Nicht unterstützte Wände 1.0 mm (0.040 Zoll)
Unterstützte Wände 0.7 mm (0.030 Zoll)
Minimale Detailgröße 0.25 mm (0.010 Zoll)
Minimale Lochgröße 1.0 mm (0.040 Zoll)
Bewegliche Teile 0.5 mm (0.020 Zoll)
Montagefreiraum 0.4 mm (0.016 Zoll)
Maximale Wandstärke 20 mm (0.8 Zoll)

Unsere anderen 3D-Druckverfahren

FDM-Funktionen

FDM

Schnelles und kostengünstiges Prototyping

  • Maßgenauigkeit von ± 0.05 % mit einer Untergrenze: ± 0.05 mm
  • Lieferzeiten ab 1 Werktagen

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SLA-Funktionen

SLA

Visuelles Prototyping

Maßgenauigkeit von ± 0.5 % mit einer Untergrenze von ± 0.15 mm (± 0.006″)

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SLS-Funktionen

SLS

Funktionales Prototyping und Kleinserienfertigung

Maßgenauigkeit von ± 0.3 % mit einer Untergrenze von ± 0.3 mm (± 0.0118″)

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SLM

Hochpräzise Metallfertigung

  • Maßgenauigkeit von ± 0.1 % mit einer Untergrenze: ± 0.1 mm
  • Geeignet für komplexe und detaillierte Metallteile
  • Lieferzeiten von 2-3 Werktagen

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