Αποκτήστε ποιοτικά μεταλλικά τρισδιάστατα πρωτότυπα και εξαρτήματα παραγωγής. Ζητήστε μια ηλεκτρονική προσφορά σήμερα.
- Πιστοποιήσεις: ISO 9001:2015 | AS9100D | Εγγεγραμμένος στο ITAR
Υπηρεσία
Αποκτήστε μεταλλικά εξαρτήματα σε 7 ημέρες - Εκτύπωση 3D βιομηχανικής ποιότητας με τη διαδικασία DMLS
Το Direct Metal Laser Sintering (DMLS) είναι μια προηγμένη διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων που χρησιμοποιείται για γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων και παραγωγή πλήρως λειτουργικών μεταλλικών εξαρτημάτων. Με το DMLS, είναι δυνατή η δημιουργία μεταλλικών πρωτοτύπων και η παραγωγή τελικών εξαρτημάτων σε λιγότερο από 3 ημέρες. Αυτή η τεχνολογία υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα μετάλλων, επιτρέποντας την παραγωγή εξαρτημάτων κατάλληλων για εφαρμογές τελικής χρήσης. Το DMLS χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία πρωτοτύπων με υλικά ποιότητας παραγωγής, την κατασκευή πολύπλοκων γεωμετρικών σχημάτων, την παραγωγή λειτουργικών ακραίων εξαρτημάτων και τη μείωση του αριθμού των μεταλλικών εξαρτημάτων στα συγκροτήματα.
Δυνατότητες τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων
Οι βασικές μας κατευθυντήριες γραμμές για την τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων περιλαμβάνουν βασικά ζητήματα σχεδιασμού για τη βελτίωση της κατασκευαστικής ικανότητας των εξαρτημάτων, τη βελτίωση της καλλυντικής εμφάνισης και τη μείωση του συνολικού χρόνου παραγωγής.
| V1 | Μετρικός | |
|---|---|---|
| Κανονική ανάλυση | 9.6 ίντσες x 9.6 ίντσες x 13.0 ίντσες | 245mm x 245mm x 330mm |
| Κανονική ανάλυση (X Line*) | 31.5 ίντσες x 15.7 ίντσες x 19.7 ίντσες | 400mm x 800mm x 500mm |
| Υψηλής Ανάλυσης | 3.5 ίντσες x 3.5 ίντσες x 2.7 ίντσες **Al και Cu:** 3.8 ίντσες x 3.8 ίντσες x 3.7 ίντσες. | 88mm x 88mm x 70mm **Al και Cu:** 98mm x 98mm x 94mm |
| V1 | Μετρικός | |
|---|---|---|
| Κανονική ανάλυση | 0.0012 στο. | μικρά 30 |
| Κανονική ανάλυση (X Line*) | Inconel: 0.00236 in. Αλουμίνιο: 0.00157 ίντσες. | Inconel: 60 microns Αλουμίνιο: 40 microns |
| Υψηλής Ανάλυσης | 0.00079 στο. | μικρά 20 |
| V1 | Μετρικός | |
|---|---|---|
| Κανονική ανάλυση | 0.015 ίντσες (0.030 ίντσες για αλουμίνιο) | 0.381 mm (0.762 mm για αλουμίνιο) |
| Κανονική ανάλυση (X Line*) | 0.015 στο. | 0.381mm |
| Υψηλής Ανάλυσης | 0.006 στο. Αλουμίνιο: 0.015 ίντσες. | 0.153mm Αλουμίνιο: 0.381 χλστ |
Μεταλλικές ανοχές τρισδιάστατης εκτύπωσης
Για καλά σχεδιασμένα εξαρτήματα, συνήθως μπορούν να επιτευχθούν ανοχές +0.003 ίντσες (0.076 mm) συν 0.1% του ονομαστικού μήκους. Σημειώστε ότι οι ανοχές μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
*Προς το παρόν, το Inconel 718 και το αλουμίνιο είναι τα μόνα διαθέσιμα υλικά στη μηχανή μας μεγάλου μεγέθους, X Line
Επιλογές υλικού τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλου
Παρακάτω παρατίθενται τα διαθέσιμα κράματα μετάλλων μας για τρισδιάστατη εκτύπωση. Διατίθενται διαφορετικές θερμικές επεξεργασίες ανάλογα με το υλικό.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4 PH είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας που έχει σκληρυνθεί με καθίζηση που είναι γνωστός για τη σκληρότητα και την αντοχή του στη διάβρωση. Εάν χρειάζεστε μια επιλογή από ανοξείδωτο χάλυβα, επιλέξτε 17-4 PH για τη σημαντικά υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού και αντοχή σε διαρροή, αλλά αναγνωρίστε ότι έχει πολύ μικρότερη επιμήκυνση στο σπάσιμο από 316 λίτρα. Τα τελικά εξαρτήματα κατασκευασμένα 17-4 PH λαμβάνουν θερμική επεξεργασία διαλύματος κενού καθώς και γήρανση H900.
Πρωτογενή οφέλη
- Θερμική επεξεργασία για πλήρη σκληρότητα και αντοχή
- Αντοχή στη διάβρωση
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων ανθεκτικών σε οξύ και διάβρωση. Επιλέξτε 316L όταν απαιτείται ευελιξία από ανοξείδωτο χάλυβα. Το 316L είναι πιο εύπλαστο υλικό σε σύγκριση με το 17-4 PH. Τα τελικά εξαρτήματα που είναι κατασκευασμένα σε 316L λαμβάνουν εφαρμογή ανακούφισης από το στρες.
Πρωτογενή οφέλη
- Αντοχή σε οξύ και διάβρωση
- Υψηλή ολκιμότητα
Το αλουμίνιο (AlSi10Mg) είναι συγκρίσιμο με ένα κράμα της σειράς 3000 που χρησιμοποιείται σε διαδικασίες χύτευσης και χύτευσης. Έχει καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση και καλή αντοχή σε κόπωση, ερπυσμό και θραύση. Το AlSi10Mg παρουσιάζει επίσης ιδιότητες θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητας. Τα τελικά εξαρτήματα που είναι κατασκευασμένα σε AlSi10Mg λαμβάνουν εφαρμογή ανακούφισης από το στρες.
Πρωτογενή οφέλη
- Υψηλή ακαμψία και αντοχή σε σχέση με το βάρος
- Θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα
Το Inconel είναι ένα υπερκράμα νικελίου χρωμίου υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στη διάβρωση, ιδανικό για εξαρτήματα που αντιμετωπίζουν ακραίες θερμοκρασίες και μηχανική φόρτιση. Τα τελικά εξαρτήματα που είναι ενσωματωμένα στο Inconel 718 λαμβάνουν εφαρμογή ανακούφισης από το στρες. Διάλυμα και γήρανση ανά AMS 5663 είναι επίσης διαθέσιμο για την αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό και της σκληρότητας.
Πρωτογενή οφέλη
- Αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση
- Υψηλής απόδοσης αντοχή σε εφελκυσμό, κόπωση, ερπυσμό και θραύση
Το Cobalt Chrome (Co28Cr6Mo) είναι ένα υπερκράμα γνωστό για την υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος.
Πρωτογενή οφέλη
- Υψηλής απόδοσης εφελκυσμός και ερπυσμός
- Αντοχή στη διάβρωση
Το τιτάνιο (Ti6Al4V) είναι ένα κράμα άλογα εργασίας. Σε σύγκριση με την ανόπτηση βαθμού Ti 23, οι μηχανικές ιδιότητες του Ti6Al4V είναι συγκρίσιμες με το σφυρήλατο τιτάνιο για αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση και σκληρότητα. Τα τελικά εξαρτήματα που είναι ενσωματωμένα σε Ti6Al4V λαμβάνουν εφαρμογή ανακούφισης από την πίεση κενού.
Πρωτογενή Οφέλη
- Υψηλή ακαμψία και αντοχή σε σχέση με το βάρος
- Υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση
Συγκρίνετε Ιδιότητες Υλικού
20 μm = υψηλή ανάλυση (HR)
30, 40 και 60 μm = κανονική ανάλυση (NR)
| Υλικά | Ανάλυση | Κατάσταση | Απόλυτη αντοχή σε εφελκυσμό (ksi) | Στρες απόδοσης (ksi) | Επιμήκυνση (%) | Σκληρότητα: |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ανοξείδωτο ατσάλι (17-4 PH) | 20 μm | Solution & Aged (H900) | 199 | 178 | 10 | 42 HRC |
| 30 μm | Solution & Aged (H900) | 198 | 179 | 13 | 42 HRC | |
| Ανοξείδωτο ατσάλι (316 λίτρα) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 82 | 56 | 78 | 90 HRB |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 85 | 55 | 75 | 88 HRB | |
| Αλουμίνιο (AlSi10Mg) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 39 | 26 | 15 | 42 HRB |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 50 | 33 | 8 | 59 HRB | |
| 40 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 43 | 27 | 10 | 50 HRB | |
| Χρώμιο κοβαλτίου (Co28Cr6Mo) | 20 μm | Οπως κατασκευάστηκε | 182 | 112 | 17 | 39 HRC |
| 30 μm | Οπως κατασκευάστηκε | 176 | 119 | 14 | 38 HRC | |
| Inconel 718 | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 143 | 98 | 36 | 33 HRC |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 144 | 91 | 39 | 30 HRC | |
| 30 μm | Λύση και ηλικία ανά AMS 5663 | 208 | 175 | 18 | 46 HRC | |
| 60 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 139 | 83 | 40 | 27 HRC | |
| 60 μm | Λύση και ηλικία ανά AMS 5663 | 201 | 174 | 19 | 45 HRC | |
| Τιτάνιο (Ti6Al4V) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 153 | 138 | 15 | 35 HRC |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 144 | 124 | 18 | 33 HRC |
| Υλικά | Ανάλυση | Κατάσταση | Απόλυτη αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Στρες απόδοσης (MPa) | Επιμήκυνση (%) | Σκληρότητα: |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ανοξείδωτο ατσάλι (17-4 PH) | 20 μm | Solution & Aged (H900) | 1,372 | 1,227 | 10 | 42 HRC |
| 30 μm | Solution & Aged (H900) | 1,365 | 1,234 | 13 | 42 HRC | |
| Ανοξείδωτο ατσάλι (316 λίτρα) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 565 | 386 | 78 | 90 HRB |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 586 | 379 | 75 | 88 HRB | |
| Αλουμίνιο (AlSi10Mg) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 268 | 180 | 15 | 46 HRB |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 345 | 228 | 8 | 59 HRB | |
| 40 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 296 | 186 | 10 | 50 HRB | |
| Χρώμιο κοβαλτίου (Co28Cr6Mo) | 20 μm | Οπως κατασκευάστηκε | 1255 | 772 | 17 | 39 HRC |
| 30 μm | Οπως κατασκευάστηκε | 1213 | 820 | 14 | 38 HRC | |
| Χαλκός (CuNi2SiCr) | 20 μm | Κατακρήμνιση Σκληρύνθηκε | 496 | 434 | 23 | 87 HRB |
| Inconel 718 | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 986 | 676 | 36 | 33 HRC |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 993 | 627 | 39 | 30 HRC | |
| 30 μm | Λύση και ηλικία ανά AMS 5663 | 1434 | 1207 | 18 | 46 HRC | |
| 60 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 958 | 572 | 40 | 27 HRC | |
| 60 μm | Λύση και ηλικία ανά AMS 5663 | 1386 | 1200 | 19 | 45 HRC | |
| Τιτάνιο (Ti6Al4V) | 20 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 1055 | 951 | 15 | 35 HRC |
| 30 μm | Ανακουφίστηκε από το άγχος | 993 | 855 | 18 | 33 HRC |
Επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας
Standard Τερματισμός
Αναμένετε τιμές τραχύτητας από 200 έως 400 μin Ra (0.005 έως 0.010 mm Ra), ανάλογα με το υλικό και την ανάλυση. Οι δομές στήριξης αφαιρούνται και οι γραμμές στρώματος είναι ορατές.
Προσαρμοσμένο φινίρισμα
Προσφέρουμε βουρτσισμένες επιφάνειες σε μια σειρά από κόκκους και γυαλισμένα φινιρίσματα καθρέφτη. Φροντίστε να υποδείξετε εάν το προσαρμοσμένο φινίρισμα επιφάνειας είναι για λειτουργικούς ή αισθητικούς σκοπούς, ώστε να μπορούμε να σας συμβουλευτούμε καλύτερα για τις προσαρμοσμένες επιλογές μας.
Επεξεργασία
Επιλογές μετα-επεξεργασίας για μεταλλικά 3D εκτυπωμένα εξαρτήματα
επιφάνεια φινιρίσματος
Θεραπείες θερμότητας
Μηχανική Δοκιμή
Ανάλυση & Υλικό Σκόνης
Πώς λειτουργεί η μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση;
Η μηχανή DMLS ξεκινά με την πυροσυσσωμάτωση κάθε στρώσης - πρώτα των δομών στήριξης στην πλάκα βάσης και στη συνέχεια του ίδιου του εξαρτήματος - με ένα λέιζερ που στοχεύει σε μια κλίνη μεταλλικής σκόνης. Αφού μικροσυγκολληθεί μια διατομή στρώματος σκόνης, η πλατφόρμα κατασκευής κινείται προς τα κάτω και μια λεπίδα επαναβαφής κινείται κατά μήκος της πλατφόρμας για να εναποθέσει την επόμενη στρώση σκόνης σε έναν αδρανή θάλαμο κατασκευής. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται στρώση προς στρώση μέχρι να ολοκληρωθεί η κατασκευή.
Όταν ολοκληρωθεί η κατασκευή, τα εξαρτήματα βουρτσίζονται χειροκίνητα για να αφαιρεθεί μεγάλο μέρος της χαλαρής σκόνης, ακολουθούμενο από τον κατάλληλο κύκλο θερμικής επεξεργασίας ενώ είναι ακόμα τοποθετημένα στα συστήματα στήριξης για την ανακούφιση τυχόν καταπονήσεων. Τα εξαρτήματα αφαιρούνται από την πλατφόρμα και οι δομές στήριξης αφαιρούνται από τα εξαρτήματα, στη συνέχεια τελειώνουν με οποιαδήποτε απαραίτητη αμμοβολή και αφαίρεση γρεζιών. Τα τελικά εξαρτήματα DMLS έχουν πυκνότητα κοντά στο 100 τοις εκατό.
Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση μεγάλου μεγέθους
Πρόσφατα προσθέσαμε το GE Additive X Line στον στόλο των μεταλλικών τρισδιάστατων εκτυπωτών μας για την παραγωγή μεγάλων ανταλλακτικών σε Inconel 3 και Αλουμίνιο (AlSi718Mg). Έχετε κάποιο έργο που μπορεί να ταιριάζει; Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε τις απαιτήσεις σας.
Μεταλλική τρισδιάστατη εκτύπωση για παραγωγή
Βελτιώστε την αντοχή, την ακρίβεια διαστάσεων και την καλλυντική ποιότητα των μεταλλικών εξαρτημάτων τελικής χρήσης με επιλογές μετά την επεξεργασία, όπως π.χ. CNC μηχανική κατεργασία και θερμική επεξεργασία.
