Servicio de fabricación de chapa

Ofrecemos servicios online de corte y plegado de chapa. Cargue sus diseños, reciba un presupuesto gratuito al instante y comience la producción en menos de 5 minutos.

Plazo de entrega de 5-23 días•Más de 145,000 XNUMX ingenieros atendidos•6 millones de piezas entregadas

Ventajas de usar V1 en la fabricación de chapa

Cotización instantánea y comentarios de DfM

Crea y modifica tu cotización vía internet. Evalúe la idoneidad de sus componentes para la fabricación y calcule los gastos de varios materiales, procedimientos y tiempos de entrega para su tarea al instante.

Capacidad fácilmente disponible

Aproveche nuestra red de 250 socios de fabricación para acceder instantáneamente a la capacidad disponible. Nuestros socios de fabricación están ubicados localmente y en el extranjero.

Calidad y fiabilidad

Contamos con un equipo V1 dedicado para garantizar que sus piezas cumplan con sus expectativas de calidad de manera constante. Además, brindamos asistencia por teléfono, correo electrónico y chat para abordar cualquier inquietud o pregunta que pueda tener.

Para recibir un presupuesto gratuito, suba sus diseños.

¿Cuál es el proceso de fabricación de chapa?

El proceso de fabricación de láminas de metal consiste en cortar y doblar láminas de metal para crear varias formas.

Fabricar chapa es más rentable que CNC mecanizado mientras se trabaja con componentes metálicos con un espesor de pared uniforme.

Materiales disponibles para chapa

Nuestros materiales estándar para la fabricación de láminas de metal son: Para solicitar un material personalizado, comuníquese con 3dprinting@v-1.com.

Aluminio:	Acero inoxidable	El acero dulce	Cobre
5052	304	1018	C110
5754	316L

Procesos de fabricación de chapa actualmente disponibles

Nuestra red de socios de fabricación brinda un acceso conveniente a las capacidades de fabricación de láminas de metal para todos sus requisitos de fabricación.

Nombre	Mareas Ideales para Lecciones	Espesor de hoja permitido
Corte por láser	Este proceso de fabricación utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar una hoja de material.	1-6 mm (dependiendo del material)
Doblar	Este proceso de fabricación utiliza troqueles para producir una forma de U, de V o de canal a lo largo de un eje recto en materiales dúctiles.	1-6 mm (dependiendo del material)

Tolerancias de fabricación de chapa

La siguiente tabla resume las tolerancias estándar de las piezas producidas por socios de fabricación V1 certificados.

Elemento	Tolerancia
función de corte	± 00787'' (0.2 mm)
Ángulo de curvatura	± 1.0 °
Doblar al borde	+/- 0.010” (0.254 mm)

Más información sobre nuestros servicios de fabricación

CNC Maquinado

Plazo de entrega de 5-15 días

Consigue tus piezas CNC mecanizado en 20 metales y 8 plásticos

Impresión 3D

Plazo de entrega de 3-5 días

Imprima sus piezas en 3D con FDM, SLA, SLS, MJF o SLM

Acabados superficiales disponibles para chapa

Los acabados superficiales se aplican después del mecanizado y pueden alterar la apariencia, la rugosidad de la superficie, la dureza y la resistencia química de las piezas producidas.

	Nombre	Mareas Ideales para Lecciones
	Estándar	Esta es nuestra superficie estándar. Las piezas se entregan cortadas y dobladas, sin más elaboración. Los bordes afilados se eliminan para garantizar un manejo seguro.
	Bead arruinado	Las perlas de vidrio se utilizan para granallar piezas, lo que da como resultado una textura granulada. Los bordes afilados se eliminan para garantizar un manejo seguro.
	Cepillado	Después de cortarlas y doblarlas, las piezas se cepillan manualmente con grano #180. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se rompen y desbarban. Esto es ideal para reducir la rugosidad de la superficie de una pieza.
	Bruscado + Anodizado tipo II	Después del cepillado manual, las piezas se sumergen en un baño de anodizado (tipo II). Este proceso es útil para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza. Este proceso es útil para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.
	Granallado + anodizado tipo II	Los componentes se someten a un proceso de anodizado (Tipo II) después de ser granallado. Este proceso es útil para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.
	Anodizado tipo III (capa dura)	Componentes sumergidos en una solución anodizante (Tipo III) inmediatamente después de la fabricación. Es una solución ideal para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de los componentes. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.
	Con recubrimiento en polvo	La capa de recubrimiento en polvo se aplica inmediatamente después de la fabricación. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.
	Óxido negro	Después de la fabricación, las piezas se tratan con un baño de óxido negro. Este proceso es ideal para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la reflexión de la luz en los componentes de acero. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.
	Recubrimiento de conversión de cromato	Después de la fabricación, las piezas se sumergen en un baño de alodina. Es ideal para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza conservando su conductividad. Cumple con la normativa RoHS. Para garantizar un manejo seguro, los bordes afilados se alisan y eliminan las rebabas.

Nuestras otras capacidades de fabricación

Ofrecemos una amplia gama de capacidades de fabricación que incluyen impresión 3D, CNC mecanizado, moldeo por inyección y fabricación de moldes para convertir su visión en realidad. Nuestros ingenieros experimentados identifican los métodos de producción ideales para que sus productos ofrezcan la máxima calidad, valor y velocidad.