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Qu'est-ce que Multi Jet Fusion ?

Multi Jet Fusion (MJF) est un processus d'impression 3D avancé qui peut produire rapidement des pièces précises, complexes et détaillées à partir de thermoplastiques en poudre. Les pièces MJF ont une résistance élevée et une résolution fine des caractéristiques, ce qui les rend idéales pour les pièces industrielles complexes. Développée par HP, cette technologie d'impression 3D relativement nouvelle est idéale pour produire des pièces de prototypage et de production fonctionnelles avec des propriétés mécaniques isotropes, ce qui la rend idéale pour toute application nécessitant une complexité géométrique et des propriétés cosmétiques et mécaniques impressionnantes.

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Capacités MJF (Multi Jet Fusion)

Taille de construction maximale Délai standard Précision dimensionnelle Hauteur de couche Taille minimale de la fonctionnalité
380 × 284 x 380 mm A partir de 3 jours ouvrés ± 0.3 % avec une limite inférieure de ± 0.3 mm (± 0.012 in) 80μm 0.5 mm

L'impression 3D MJF utilise des matériaux solides et polyvalents

Des entreprises leaders dans de nombreux secteurs se tournent vers MJF pour ses matériaux de qualité industrielle.

Source Couleur Résolution Résistance à la traction Allongement à la rupture Température de déviation thermique Application
HP PA12 (Nylon12) Gris, teint en noir 80μm 48 MPa 15-20% 95-175 °C Prototypes fonctionnels, assemblages complexes, applications étanches
HP PA 12 rempli de verre (États-Unis uniquement) Gris 80μm 30 MPa 6.5% 121-173 °C Boîtiers, boîtiers, boîtiers, fixations, pièces structurelles, outillage

Finitions de surface pour l'impression 3D MJF


L'un des avantages de l'impression 3D MJF est la qualité des surfaces des pièces, notamment après finition. Voici les finitions de surface disponibles pour MJF.

4 MJF gris

Tel qu'imprimé (gris)

Couleur grise, surface lisse, pas de couches visibles, texture poudre

4 MJF noir

Teint (noir)

Teint en noir par immersion dans un bain de teinture chaud. La couleur pénètre à une profondeur d'environ 0.5 mm sur toutes les surfaces.

MJF Vibro Poli Tumbling 2

Polissage au tambour

Les pièces sont placées dans un gobelet de copeaux de céramique pour donner une finition polie similaire au moulage par injection.

Comment MJF se compare aux autres technologies d'impression 3D

Précision dimensionnelle Points forts Augmenter le volume Epaisseur de la couche Min. taille de la fonctionnalité
FDM ± 0.5 % avec une limite inférieure sur ± 0.5 mm Faible coût, large gamme de matériaux 500 x 500 x 500 mm (19.68 "x 19.68" x 19.68 ") 100-300μm 2.0 mm (0.0787'')
FDM industriel ± 0.25 % avec une limite inférieure : ± 0.25 mm (± 0.010") Haut niveau de répétabilité, matériaux de qualité technique 406 x 355 x 406 mm (15.98" x 13.97" x 15.98") 100-330μm 2.0 mm (0.0787'')
SLA de prototypage ± 0.5 % avec une limite inférieure de ± 0.15 mm (± 0.006") Finition de surface lisse, détails fins 145 x 145 x 175 mm (5.7" x 5.7" x 6.8") 50-100μm 0.2 mm (0.00787'')
SLA industriel ± 0.2 % avec une limite inférieure de ± 0.127 mm (±0.005") Finition de surface lisse, détails fins, grande zone d'impression 500 x 500 x 500 mm (19.68 "x 19.68" x 19.68 ") 50-100μm 0.2 mm (0.00787'')
SLS ± 0.3 % avec une limite inférieure de ± 0.3 mm (± 0.012”) Flexibilité de conception, supports non requis 395 x 500 x 395 mm (15.53 "x 19.68" x 15.53 ") 100μm 0.5 mm (0.0196 ")
Extension MJF ± 0.3% avec une limite inférieure sur ± 0.3 mm (0.012'') Flexibilité de conception, supports non requis 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') 80μm 0.5 mm (0.0196 ")

Nous avons des normes élevées pour l'impression 3D MJF

Nous maintenons des normes rigoureuses pour l’impression 3D MJF. Notre technologie d’avant-garde et notre équipe compétente garantissent une qualité et une précision exceptionnelles dans chaque impression. Comptez sur nous pour obtenir des résultats exceptionnels en matière de développement de prototypes et de composants d'utilisation finale. Notre dévouement inébranlable est de fournir des niveaux exceptionnels de qualité et de fiabilité.

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Avantages et inconvénients de l'impression 3D MJF

Dans l'ensemble, MJF combine l'avantage de la vitesse du FDM avec l'avantage matériel du SLS, qui est particulièrement adapté à l'impression rapide de matériaux techniques, mais l'équipement est coûteux et il existe encore des limites d'application.

avantages fdm

Avantages

  • Vitesses d'impression rapides
  • Excellente finition de surface
  • Résolution très détaillée
  • Évolutivité pour la fabrication en petits lots
  • Polyvalence dans les options matérielles
inconvénients fdm

Inconvénients

  • Sélection de matériaux limitée
  • Besoin potentiel de post-traitement
  • Coût plus élevé par rapport aux autres technologies
  • Limites de taille et de volume de construction
  • Exigence en matière de structures de support

Directives de conception pour MJF

Ce tableau résume les valeurs recommandées et techniquement réalisables pour les caractéristiques les plus courantes des pièces imprimées en 3D MJF.

En savoir plus sur la conception de pièces pour l'impression 3D MJF

Fonctionnalité Taille recommandée
Murs non soutenus 1.0 mm (0.040 en)
Murs soutenus 0.7 mm (0.030 en)
Taille de détail minimale 0.25 mm (0.010 en)
Taille minimale du trou 1.0 mm (0.040 en)
Pièces mobiles 0.5 mm (0.020 en)
Jeu de montage 0.4 mm (0.016 en)
Épaisseur maximale de la paroi 20 mm (0.8 en)

Nos autres procédés d'impression 3D

capacités fdm

FDM

Prototypage rapide et abordable

  • Précision dimensionnelle de ± 0.05 % avec une limite inférieure : ± 0.05 mm
  • Délais à partir de 1 jours ouvrés

Voir nos services FDM

capacités sla

Contrat de niveau de service

Prototypage visuel

Précision dimensionnelle de ± 0.5 % avec une limite inférieure de ± 0.15 mm (± 0.006″)

Voir nos services SLA

capacités sls

SLS

Prototypage fonctionnel et production à petite échelle

Précision dimensionnelle de ± 0.3 % avec une limite inférieure de ± 0.3 mm (± 0.0118″)

Voir nos services SLS

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SLM

Fabrication métallique de haute précision

  • Précision dimensionnelle de ± 0.1 % avec une limite inférieure : ± 0.1 mm
  • Convient aux pièces métalliques complexes et détaillées
  • Délais de livraison de 2 à 3 jours ouvrables

Voir nos services SLM

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