CNC service de tournage

Trouvez des pièces haute performance dans plus de 50 métaux et plastiques différents grâce au réseau de fournisseurs avancés de V1. CNC spécialistes du tournage. Des tolérances serrées peuvent être atteintes, allant de ±0.0008 pouces.

Qu'est-ce que le CNC tournant?

CNC le tournage crée des composants en serrant une matière première sur une broche qui la fait tourner pendant que les outils de coupe enlèvent la matière. Cette technologie est parfaite pour réaliser des composants symétriques le long de leur axe central. Les composants tournés sont généralement fabriqués plus rapidement et à moindre coût que les composants fraisés.

Découvrez plus d'informations sur CNC fraisage et tournage

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Taille maximale des pièces pour CNC tournant

Limites de taille des pièces Unités métriques unités impériales
Diamètre maximal de la pièce 431 mm 17 "
Longueur maximale de la pièce 990 mm 39 "
Balancement maximal sur le chariot 350 mm 13.7 "
Trou traversant maximal de la broche 40 mm 1.5 "
Devenir un pro 1700 RPM
Puissance du moteur 640W

Matériel disponible pour CNC tournant.


Les entreprises leaders des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la défense, des machines, de la technologie médicale, de la robotique, de l'électronique, du pétrole et du gaz, de l'automatisation industrielle et bien d'autres domaines qui nécessitent des niveaux élevés de détail et de complexité se tournent vers la V1 pour des prototypes rapides et des pièces de production.

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Matériaux métalliques

Nous proposons une grande variété de matériaux métalliques pour CNC usinage, adapté à diverses industries. Convient aux prototypes uniques et à la production de pièces personnalisées pour une utilisation finale.

Consultez l'assortiment de matériaux métalliques disponibles pour CNC tournant.

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Matières plastiques

Une large gamme de matières plastiques pour CNC usinage qui sont utilisés dans plusieurs industries. Convient aux prototypes uniques et aux pièces personnalisées d'utilisation finale.

Voir les matières plastiques pour CNC tournant.

Finitions de surface pour CNC Tournant

Améliorez les performances du composant en choisissant des finitions de surface qui améliorent la rugosité, la dureté, la résistance chimique et les propriétés esthétiques du produit fini.

Explorez les finitions de surface pour CNC Tournant

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Tolérances pour CNC tournant


Notre approche CNC l'usinage suit les normes ISO 2768.

Limites pour la taille nominale Plastiques (ISO 2768-m) Métaux (ISO 2768-f)
0.5 mm* à 3 mm ± 0.1mm ± 0.05mm
Plus de 3 mm à 6 mm ± 0.1mm ± 0.05mm
Plus de 6 mm à 30 mm ± 0.2mm ± 0.1mm
Plus de 30 mm à 120 mm ± 0.3mm ± 0.15mm
Plus de 120 mm à 400 mm ± 0.5mm ± 0.2mm
Plus de 400 mm à 1000 mm ± 0.8mm ± 0.3mm
Plus de 1000 mm à 2000 mm ± 1.2mm ± 0.5mm
Plus de 2000 mm à 4000 mm ± 2mm
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les tailles nominales inférieures à 0.5 mm sur votre dessin technique.

Lignes directrices pour CNC Conceptions de tournage

Vérifier les valeurs suggérées et techniquement réalisables pour les caractéristiques typiques des pièces produites avec CNC Tournant.

Reportez-vous à notre guide d'ingénierie pour plus d'informations sur CNC Usinage.

Fonctionnalité Taille recommandée Taille réalisable
Min. taille de la fonctionnalité 2.5 mm Ø 0.50 mm Ø
Bords intérieurs 8 mm 0.25 mm
Épaisseur minimale de la paroi 0.8 mm (pour les métaux)
1.5 mm (pour les plastiques)
0.5 mm (pour les métaux)
1.0 mm (pour les plastiques)
des trous Diamètre : tailles de forets standard
Profondeur : 4 x diamètre
Diamètre : Ø 0.5
Profondeur : 10 x diamètre
Threads Taille : M6 ou plus
Longueur : 3 x diamètre
Taille: M2

Notre CNC le tournage répond à des normes élevées

 

Nous créons vos composants sur mesure selon des normes de fabrication rigoureuses. Nous veillons à ce que toutes les pièces et tous les processus soient conformes à la norme V1. Nous fournissons un rapport d’inspection complet avec chaque commande, vérifiant ces exigences.

Après usinage, les pièces peuvent être laissées dans leur état usiné ou subir un traitement de post-traitement pour améliorer les propriétés de surface ou l'esthétique, conformément aux exigences du client spécifiées dans le bon de commande.

Des contrôles qualité internes sont effectués après la production, avant que le fabricant n'envoie les pièces sur mesure à nos installations ou à leur destination finale, afin de garantir que chaque composant est fabriqué conformément aux spécifications de la commande et à la norme V1.

A ce stade, toute documentation demandée est complétée, garantissant la conformité des pièces avant l'expédition de la commande.

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