CNC serviço de torneamento
Obtenha peças de alto desempenho em mais de 50 metais e plásticos diferentes através da rede avançada da V1. CNC transformando especialistas. Tolerâncias rigorosas podem ser alcançadas, variando de ±0.0008 polegadas.
O que é a CNC girando?
CNC o torneamento cria componentes fixando uma matéria-prima em um fuso que a gira enquanto as ferramentas de corte removem o material. Esta tecnologia é perfeita para produzir componentes simétricos ao longo do seu eixo central. Componentes torneados geralmente são fabricados mais rapidamente e com custo menor do que componentes fresados.
Tamanho máximo da peça para CNC volta
| Limitações de tamanho de peça | Unidades métricas | unidades imperiais |
|---|---|---|
| Diâmetro máximo da peça | 431 mm | 17 em |
| Comprimento máximo da peça | 990 mm | 39 em |
| Balanço máximo sobre o carro | 350 mm | 13.7 em |
| Furo passante máximo do fuso | 40 mm | 1.5 em |
| Até a velocidade | RPM 1700 | |
| potência do motor | 640W |
Materiais disponíveis para CNC girando.
Empresas líderes do setor aeroespacial, automotivo, defesa, máquinas, tecnologia médica, robótica, eletrônica, petróleo e gás, automação industrial e muito mais que exigem altos graus de detalhe e complexidade chegam à V1 para protótipos rápidos e peças de produção.
Materiais metálicos
Oferecemos uma extensa variedade de materiais metálicos para CNC usinagem, adequada para diversas indústrias. Adequado para protótipos únicos e produção de peças personalizadas para uso final.
Veja a variedade de materiais metálicos disponíveis para CNC girando.
Materiais plásticos
Uma ampla gama de materiais plásticos para CNC usinagem que é usada em diversas indústrias. Adequado para protótipos únicos e peças personalizadas de uso final.
Acabamentos de Superfície para CNC Passando
Melhore o desempenho do componente escolhendo acabamentos superficiais que melhorem a rugosidade, dureza, resistência química e propriedades estéticas do produto acabado.
Tolerâncias para CNC volta
Nossa abordagem para CNC a usinagem segue os padrões ISO 2768.
| Limites para tamanho nominal | Plásticos (ISO 2768-m) | Metais (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Acima de 3mm a 6mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Acima de 6mm a 30mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| Acima de 30mm a 120mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| Acima de 120mm a 400mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| Acima de 400mm a 1000mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| Acima de 1000mm a 2000mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| Acima de 2000mm a 4000mm | ± 2mm | |
| *Indique claramente as tolerâncias para tamanhos nominais abaixo de 0.5 mm em seu desenho técnico. | ||
Diretrizes para CNC Projetos de Torneamento
Verifique os valores sugeridos e tecnicamente alcançáveis para as características típicas das peças produzidas com CNC Girando.
Consulte nosso guia de engenharia para obter mais informações sobre CNC Usinagem.
| Característica | Tamanho recomendado | Tamanho viável |
|---|---|---|
| mín. tamanho do recurso | Ø 2.5 mm | Ø 0.50 mm |
| Bordas internas | R 8 milímetros | R 0.25 milímetros |
| Espessura mínima de parede | 0.8 mm (para metais) 1.5 mm (para plásticos) |
0.5 mm (para metais) 1.0 mm (para plásticos) |
| Buracos | Diâmetro: tamanhos de broca padrão Profundidade: 4 x diâmetro |
Diâmetro: Ø 0.5 Profundidade: 10 x diâmetro |
| Threads | Tamanho: M6 ou maior Comprimento: 3 x diâmetro |
Tamanho: M2 |
Os nossos CNC o torneamento segue padrões elevados
Criamos seus componentes sob medida seguindo rigorosos padrões de fabricação. Garantimos que todas as peças e processos estejam em conformidade com a Norma V1. Fornecemos um relatório de inspeção abrangente com cada pedido, verificando esses requisitos.
Após a usinagem, as peças podem ser deixadas em seu estado bruto ou submetidas a um processo de pós-tratamento para melhorar as propriedades da superfície ou a estética, conforme especificado pelas exigências do cliente no pedido de compra.
Após a produção, antes do envio das peças personalizadas para nossas instalações ou para o destino final, são realizadas verificações internas de qualidade para garantir que cada componente seja fabricado de acordo com as especificações do pedido e o padrão V1.
Nesta fase é preenchida toda a documentação solicitada, garantindo a conformidade das peças antes do envio da encomenda.
