O sistema de água de resfriamento do molde

O sistema de água de resfriamento do molde é um sistema de tubulação interna dentro do molde que circula a água de resfriamento ou outro meio de resfriamento para controlar a temperatura do molde e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto durante o processo de moldagem por injeção.

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Projeto Tradicional de Canal de Água

• Canais de resfriamento em linha reta posicionados longe ou mais longe da cavidade do molde.
• Requer acessórios adicionais para montagem do canal de água.
• Contém mais zonas mortas com baixa eficiência de resfriamento/aquecimento.
• Requer corte e montagem de múltiplas peças, levando a erros cumulativos e menor vida útil do molde.

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Projeto de canal de água conformado

• Canais de água projetados para se adaptarem à superfície da cavidade do molde, garantindo proximidade uniforme.
• Evita ângulos retos para um fluxo suave e maior eficiência.
• Permite diferentes formatos de seções transversais dos canais de água conforme necessário.
• Permite o projeto de múltiplos circuitos de resfriamento para melhorar a uniformidade da dissipação de calor.

Estrutura de ventilação

Estruturas de ventilação são incorporadas aos moldes para facilitar o escape de ar ou gases durante o processo de moldagem por injeção. Ajudam a evitar aprisionamentos de ar, garantindo o preenchimento completo da cavidade do molde e reduzindo defeitos no produto final.

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1704869605 Usando inserções porosas impressas em 3D jpg
Tecnologia de impressão de sobreposição rotacional

Tecnologia de impressão

Tecnologia de impressão de sobreposição rotacional

Cada camada é girada no processo de impressão existente para eliminar a anisotropia, garantindo uma fusão uniforme entre as camadas. Isto garante um canal de ventilação contínuo e claro em escala microscópica, mantendo ao mesmo tempo uma boa permeabilidade do material em nível macroscópico.

Fabricação de aditivos híbridos

A Manufatura Aditiva Híbrida combina usinagem tradicional com impressão 3D. Começa com uma peça de aço usinada e usa impressão 3D para adicionar mais camadas de metal, criando uma peça completa com formas complexas e recursos personalizáveis. Essa abordagem aumenta a flexibilidade do projeto e o desempenho geral.

Aprimorando Moldes de Injeção com Impressão Híbrida 3D

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UM300 (1.2709)

Material de aço para molde de uso geral padrão

  • Extremamente alta resistência e tenacidade
  • Dureza até 52-54 HRC
  • Excelente desempenho de polimento
  • Boa capacidade de soldagem
  • Boa usinabilidade
  • Processo simples de tratamento térmico
  • Não resistente à corrosão
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Anco-X (Corrax)

Material especial resistente à corrosão para moldes com canais de água de pequeno diâmetro

  • Aço inoxidável martensítico de alto desempenho
  • Excelente resistência à corrosão
  • Dureza até 48-50 HRC
  • Excelente desempenho de polimento
  • Boa capacidade de impressão híbrida
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UH100 (H13)

Adequado para moldes de fundição sob pressão e moldes de injeção (alto teor de fibra de vidro)

  • Resistência extremamente elevada à fadiga térmica
  • Dureza até 52-54 HRC
  • Excelente resistência ao impacto e resistência à oxidação
  • Boa usinabilidade
  • Sem necessidade de tratamento térmico
  • Não resistente à corrosão
  • Adequado para moldes frios e quentes

Estudos de caso clássicos de impressão 3D na indústria de moldes de injeção

Esses estudos de caso clássicos destacam o impacto significativo da impressão 3D na indústria de moldes de injeção, permitindo uma produção mais rápida, recursos de design aprimorados e personalização econômica.

 
v13dpriting - aço permeável impresso em 3D-01

dinheiro um

Substituição do molde de aço tradicional por molde impresso em 3D e canais de resfriamento conformados

As pequenas dimensões do produto em ranhuras profundas dificultam a incorporação de canais de água tradicionais, resultando em um acúmulo significativo de calor.

Projeto de resfriamento de ferramentas

As pequenas dimensões do produto em ranhuras profundas dificultam a incorporação de canais de água tradicionais, resultando em um acúmulo significativo de calor.

A inserção do molde original utilizava cobre-berílio com canais de água tradicionais. No entanto, a dureza e a resistência limitadas do cobre-berílio levaram a problemas como rachaduras e desgaste. Portanto, soluções alternativas, como aço com dissipação de calor ou canais de resfriamento conformados, estão sendo exploradas.

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Canais de água tradicionais

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Canais de resfriamento conformados

Análise de fluxo de molde

Comparando três formas diferentes de resfriamento de canal de água sob a mesma temperatura de molde:
Canais de água tradicionais, cobre-berílio Canais de água tradicionais, aço dissipador de calor HTCS130 Canais de resfriamento conformados, aço para molde 1.2709
Dureza do Material (HRC) HRC30-35 Não existem dados HRC48-52
Temperatura média da peça (℃) 122.1 153.6 79.5
Temperatura do ponto mais quente (℃) 139.7 181.4 119.5
Diferença de temperatura de superfície (Δt/℃) 68.98 111.16 53.93
 
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