Услуги точной SLM 3D-печати | Платформа для 1D-печати V3

Что такое SLM 3D-печать?

SLM (Selective Laser Melting) — это технология 3D-печати металлом, в которой используется мощный лазер для выборочного плавления и сплавления частиц металлического порошка слой за слоем. Тонкий слой металлического порошка наносится на платформу сборки, а лазер сканирует и плавит порошок в соответствии с цифровым дизайном. Этот процесс повторяется слой за слоем, пока не будет сформирован полный объект.

Узнайте больше о 3D-печати SLM

Возможности селективного лазерного плавления (SLM)

3D-печать SLM предлагает несколько преимуществ по сравнению с другими технологиями 3D-печати. Например, он может производить изделия сложной геометрии с высокой точностью и разрешением, что делает его пригодным для изготовления деталей со сложной внутренней структурой. Кроме того, SLM может использовать различные материалы, включая металлы, керамику и полимеры, что делает эту технологию универсальной.

Максимальный размер печати	320 * 320 * 400мм
Срок поставки	Дней 7 бизнеса
Отказоустойчивость	± 200 мкм или 0.2% мм
Минимальная толщина слоя	1 мм

Материалы для 3D-печати SLM

Ниже приведен список распространенных материалов для 3D-печати SLM, включая металлы и сплавы, керамику и пластик.

Материал	Цвет	Разрешение	Предел прочности на разрыв	Относительное удлинение при разрыве	Температура прогиба	Области применения
Ti6Al4V	Серебристо-серый	0.05 мм	1000 МПа	10%	350 ° C	Компоненты для авиакосмической промышленности
316L	Серебро белый	0.05 мм	500 МПа	40%	300 ° C	Промышленные части
АлСи10Мг	Серебристо-серый	0.05 мм	250 МПа	8%	200 ° C	Легкие конструкции

Важно отметить, что разные 3D-принтеры могут поддерживать разные материалы, а также могут быть разные спецификации и уровни качества для одного и того же материала. При выборе материала необходимо учитывать потребности и требования печатной части, а также такие факторы, как цена и доступность материала.

Варианты отделки SLM

Обработка поверхности также является важным аспектом технологии 3D-печати SLM для дальнейшей оптимизации таких свойств, как гладкость поверхности, точность и прочность напечатанной детали. Вот некоторые распространенные варианты обработки поверхности SLM 3D-печати.

Готово вариант	Описание
Как построен	Деталь используется как есть, без какой-либо дополнительной постобработки или отделки.
Удаление поддержки	Вспомогательные конструкции, используемые в процессе печати, удаляются, оставляя окончательную часть.
Плоскошлифовальный	Поверхность детали шлифуется для достижения более гладкой поверхности и повышения точности размеров.
Полировка:	Поверхность детали полируется для улучшения ее внешнего вида и достижения более гладкой поверхности.
Дробеструйная обработка	Небольшие металлические шарики наносятся на поверхность детали для создания сжимающих напряжений, повышения усталостной прочности и улучшения качества поверхности.
Термическая обработка	Деталь подвергается контролируемому нагреву и охлаждению для изменения свойств материала, таких как твердость и прочность.
Покрытие	На поверхность детали наносится защитное или декоративное покрытие для улучшения ее свойств или внешнего вида.

Возможности постобработки SLM

Постобработка является важным этапом в 3D-печати SLM для достижения желаемой чистоты поверхности, механических свойств и общей производительности напечатанной детали. Вот некоторые общие функции постобработки 3D-печати SLM:

Возможность постобработки	Описание
Удаление поддержки	Удаление поддерживающих конструкций, используемых в процессе печати.
Качество финишной обработки	Улучшение качества поверхности детали, например, шлифовка, полировка или дробеструйная обработка.
Термическая обработка	Применение контролируемых процессов нагрева и охлаждения для изменения свойств материала детали.
обработка	. CNC фрезерование, токарная обработка или сверление для достижения определенной геометрии или допусков.
Покрытие	Нанесение защитных или декоративных покрытий для улучшения свойств или внешнего вида.
Чистовая обработка	Заключительные операции механической обработки для достижения точных размеров и качества поверхности.
Проверка качества	Методы контроля, такие как измерение размеров, неразрушающий контроль и анализ материалов.
сборка	Соединение нескольких напечатанных деталей или объединение напечатанных деталей с другими компонентами.

Преимущества 3D-печати SLM перед другими технологиями 3D-печати

Технология печати	Размерная точность	Преимущества	Размер сборки	Толщина слоя	Минимальный размер объекта
SLM	Высокий	Производство высокопрочных, высокоплотных, высококачественных металлических деталей	Менее 250 х 250 х 325 мм	20-100 мкм	0.1–0.3 мм
SLS	Средний	Печать высокоточных сложных деталей с высоким качеством поверхности	Менее 600 х 600 х 450 мм	50-200 мкм	0.3–0.5 мм
FDM	Низкий	Недорогой, простой в использовании, способный печатать большие детали	До 1000 х 1000 х 1000 мм	100-300 мкм	0.4–0.8 мм
SLA	Высокий	Высокая точность, высокое качество поверхности, возможность печати прозрачных деталей.	Менее 600 х 600 х 400 мм	25-100 мкм	0.05–0.1 мм

Характеристика	Рекомендуемое значение	Технически осуществимая стоимость
Минимальная толщина стенки	0.5 мм	0.3 мм
Минимальный размер детали	0.3 мм	0.1 мм
Консольные конструкции	Менее 10-кратной толщины материала	Менее 5-кратной толщины материала
Шероховатость	Ра 6.3	Ра 3.2
Максимальный размер сборки	250 x 250 х 325 мм	600 x 600 х 600 мм
Материалы	Нержавеющая сталь, титановый сплав, алюминиевый сплав	Сплав на основе никеля, вольфрамовый сплав, молибденовый сплав и т. д.
максимальная температура	250 ° C	400 ° C

Преимущества и недостатки 3D-печати SLM

В целом, SLM подходит для мелкосерийной печати ценных металлических деталей, может создавать сложные конструкции, но стоимость печати выше, потребность в постобработке, использование также имеет определенный порог.

Преимущества

Высокая сила: 3D-печать SLM позволяет производить высокопрочные металлические детали, что делает ее пригодной для приложений, требующих надежных компонентов.
Свобода дизайна: SLM позволяет создавать сложные геометрические формы и замысловатые внутренние структуры, которые трудно или невозможно получить с помощью традиционных методов производства.
Разнообразие материалов: SLM может работать с широким спектром металлических материалов, включая нержавеющую сталь, титановые сплавы, алюминиевые сплавы и т. д., обеспечивая универсальность в выборе материалов.
Настройка и персонализация: SLM позволяет производить индивидуальные и персонализированные детали, отвечающие конкретным требованиям или индивидуальным предпочтениям.
Быстрое прототипирование: SLM позволяет быстро и экономично создавать прототипы, сокращая время и затраты, связанные с традиционными методами прототипирования.

Недостатками

Стоимость: 3D-печать SLM может быть дорогой, в первую очередь из-за высокой стоимости оборудования, материалов и требований к постобработке.
Качество поверхности: 3D-печатные детали из SLM часто имеют шероховатую поверхность, требующую дополнительных этапов постобработки, таких как шлифовка или полировка, для достижения желаемой гладкости.
Вспомогательные структуры: SLM часто требует использования опорных конструкций во время печати, которые впоследствии необходимо удалить, что усложняет и увеличивает время на этапе постобработки.
Ограничения по размеру: Машины SLM имеют ограничения на максимальный размер сборки, что ограничивает размер деталей, которые можно изготовить за один отпечаток.
Сложность процесса: 3D-печать SLM включает в себя сложные параметры процесса и оптимизацию для достижения оптимальных результатов, требующих знаний и опыта для эффективной настройки и эксплуатации оборудования.