Услуги по изготовлению листового металла

Мы предлагаем онлайн-услуги по резке и гибке листового металла. Загрузите свои проекты, получите мгновенную бесплатную смету и начните производство менее чем за 5 минут.

Время выполнения заказа 5-23 дней•Обслужено более 145,000 XNUMX инженеров•поставлено 6 миллионов деталей

Преимущества использования V1 в производстве листового металла

Мгновенное цитирование и обратная связь DfM

Создайте и измените свое предложение через Интернет. Оценивайте свои компоненты на предмет пригодности для производства и мгновенно рассчитайте расходы на различные материалы, процедуры и сроки поставки для вашей задачи.

Легко доступная мощность

Воспользуйтесь нашей сетью из 250 партнеров-производителей, чтобы мгновенно получить доступ к легкодоступным мощностям. Наши партнеры-производители расположены в стране и за рубежом.

Качество и надежность

У нас есть специальная команда V1, которая гарантирует, что ваши детали неизменно соответствуют вашим ожиданиям в отношении качества. Кроме того, мы предоставляем поддержку по телефону, электронной почте и в чате для решения любых проблем или вопросов, которые могут у вас возникнуть.

Чтобы получить бесплатное предложение, загрузите свои проекты.

Как происходит процесс изготовления листового металла?

Процесс изготовления листового металла включает в себя резку и гибку металлических листов для создания различных форм.

Изготовление листового металла более рентабельно, чем CNC механическая обработка при работе с металлическими деталями с одинаковой толщиной стенок.

Доступные материалы для листового металла

Наши стандартные материалы для изготовления листового металла: Чтобы запросить нестандартный материал, свяжитесь с нами по адресу 3dprinting@v-1.com.

алюминий	Нержавеющая сталь	мягкая сталь	Медь
5052	304	1018	C110
5754	316L

Доступные в настоящее время процессы изготовления листового металла

Наша сеть производственных партнеров обеспечивает удобный доступ к возможностям изготовления листового металла для всех ваших производственных требований.

Имя	Описание	Допустимая толщина листа
Лазерная резка	В этом производственном процессе используется мощный лазерный луч для резки листа материала.	1-6 мм (в зависимости от материала)
Изгиб	В этом производственном процессе используются штампы для изготовления U-образной, V-образной формы или формы канала вдоль прямой оси из пластичных материалов.	1-6 мм (в зависимости от материала)

Допуски изготовления листового металла

В таблице ниже приведены стандартные допуски деталей, производимых сертифицированными партнерами-производителями V1.

Характеристика	Отказоустойчивость
Функция резки	± 00787 дюйма (0.2 мм)
Угол изгиба	± 1.0 °
Согните к краю	+/- 0.010 дюйма (0.254 мм)

Узнайте больше о наших производственных услугах

CNC обработка

Время выполнения заказа 5-15 дней

Получите свои детали CNC обработаны из 20 металлов и 8 пластиков

3D печать

Время выполнения заказа 3-5 дней

Напечатайте свои детали на 3D-принтере с помощью FDM, SLA, SLS, MJF или SLM.

Поверхностная обработка доступна для листового металла

Обработка поверхности наносится после механической обработки и может изменить внешний вид, шероховатость поверхности, твердость и химическую стойкость изготовленных деталей.

	Имя	Описание
	Стандарт	Это наша стандартная поверхность. Детали поставляются разрезанными и изогнутыми, без какой-либо дальнейшей обработки. Острые края удалены, чтобы обеспечить безопасное обращение.
	Бусина взорвана	Стеклянные шарики используются для дробеструйной обработки деталей, в результате чего получается зернистая текстура. Острые края удалены, чтобы обеспечить безопасное обращение.
	Матовый	После того, как они вырезаны и согнуты, детали вручную зачищают щеткой с зернистостью № 180. Для обеспечения безопасного обращения острые края сломаны и зачищены. Это идеально подходит для уменьшения шероховатости поверхности детали.
	Брусчатка + анодированный тип II	После ручной чистки детали погружают в ванну для анодирования (тип II). Этот процесс полезен для повышения коррозионной стойкости детали. Этот процесс полезен для повышения коррозионной стойкости детали. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.
	Дробеструйная обработка + анодирование типа II	Компоненты проходят процесс анодирования (тип II) после дробеструйной обработки. Этот процесс полезен для повышения коррозионной стойкости детали. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.
	Анодированный тип III (твердое покрытие)	Компоненты погружены в раствор для анодирования (тип III) сразу после изготовления. Это идеальное решение для повышения коррозионной стойкости и износостойкости компонентов. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.
	с порошковым покрытием	Слой порошковой окраски наносится сразу после изготовления. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.
	Черная окись	После изготовления детали обрабатывают ванной с черным оксидом. Этот процесс идеально подходит для повышения коррозионной стойкости и уменьшения отражения света в стальных компонентах. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.
	Хроматное конверсионное покрытие	После изготовления детали погружают в ванну с алодином. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости детали при сохранении ее проводимости. Он соответствует правилам RoHS. Для обеспечения безопасного обращения острые края сглажены и зачищены.

Другие наши производственные возможности

Мы предлагаем широкий спектр производственных возможностей, включая 3D-печать, CNC механическая обработка, литье под давлением и изготовление пресс-форм, чтобы воплотить ваше видение в реальность. Наши опытные инженеры определяют идеальные методы производства вашей продукции, обеспечивающие максимальное качество, ценность и скорость.