Будущее постобработки 3D-печати
По мере того, как технология 3D-печати развивается и находит все больше применений в различных отраслях, методы постобработки стали неотъемлемой частью оптимизации рабочих процессов аддитивного производства. Постобработка — это различные вторичные процедуры, выполняемые с деталями, напечатанными на 3D-принтере, для улучшения их внешнего вида, точности, прочности и функциональности. Согласно отраслевому отчету, к 3 году мировой рынок систем постобработки 963D-печати, по прогнозам, достигнет 2025 миллионов долларов. Ряд инноваций в аппаратных и программных инструментах обещают улучшить методы постобработки 3D-печатных деталей в ближайшие годы.
Автоматическое удаление поддержки
Во время 3D-печати часто требуются опорные конструкции для закрепления моделей сложной геометрии или выступов. Но удаление этих структур вручную может быть очень трудоемким. Многие компании в настоящее время разрабатывают решения для автоматического удаления опор, которые используют механические, химические или термические методы для гораздо более быстрого растворения этих структур. Например, такие компании, как AM-FLOW, PostProcess Technologies и 3YOURMIND, предлагают автоматизированные химические ванны и системы распыления, специально разработанные для рабочих процессов промышленной 3D-печати. Ожидается, что на мировом рынке автоматизированных систем удаления опор в период с 34.5 по 2022 год будет наблюдаться устойчивый рост на 2030%.
Интегрированные станции постобработки
Универсальные станции постобработки, объединяющие различные процессы отделки в одной закрытой камере, предлагают оптимизированное решение для пользователей аддитивного производства. В эти закрытые рабочие станции могут быть встроены такие функции постобработки, как удаление опор, сглаживание поверхности, УФ-отверждение и очистка. Такие компании, как DyeMansion, Additive Manufacturing Technologies и 3DGence, уже предлагают такие интегрированные станции для полимерной 3D-печати, которые помогают пользователям экономить время и пространство в мастерских. Мировой рынок универсальных технологий постобработки достигнет 95 миллионов долларов в 2021 году и, по прогнозам, достигнет 303 миллионов долларов к 2028 году, демонстрируя впечатляющий среднегодовой темп роста в 31.5%.
Адаптивное планирование пути финишной обработки
Траектории, по которым инструменты постобработки проходят через 3D-печатную геометрию, оказывают существенное влияние на такие факторы, как качество поверхности, точность и время цикла. В настоящее время появляются новые программные решения для планирования траектории, которые могут интеллектуально анализировать топологию детали и соответствующим образом адаптировать траектории чистовой обработки. Например, компания Hybrid Manufacturing Technologies разработала программное обеспечение AMP, которое использует системы машинного зрения и искусственный интеллект для динамической адаптации движения инструмента во время операций постобработки, таких как шлифование и фрезерование. Это повышает общую эффективность процесса и соответствие конструкции. TCT Group прогнозирует, что глобальный рынок программного обеспечения для автоматизированной постобработки в течение следующего десятилетия вырастет на 39%.
Специализированные услуги постобработки
Хотя многие сервисные бюро 3D-печати сосредоточены в первую очередь на реальном процессе аддитивного производства, сейчас также процветают специализированные услуги по постобработке. Такие компании, как 3D Finishtec, AM Surface Finishing и Spectroplast, предлагают исключительно профессиональные услуги по постобработке, такие как CNC механическая обработка, массовая чистовая обработка, лазерная полировка и электроэрозионная обработка деталей, напечатанных на 3D-принтере, поставляемых клиентами. Их опыт в методах постобработки экономит производителям присадок и разработчикам продукции значительное время и затраты. По прогнозам, к 2.29 году доля аутсорсинга постобработки на мировом рынке составит 2030 миллиарда долларов.
Вторичные процессы на машине
Новые 3D-принтеры, оснащенные интегрированными возможностями вторичной обработки, такими как фрезерование, сверление и шлифование, выходят на рынок от таких компаний, как DMG Mori, Hybrid Manufacturing Technologies и Titan Robotics. Эти встроенные в станок функции постобработки исключают необходимость дополнительных настроек и упрощают многие этапы окончательной обработки. 3D-принтер Da Vinci Color от XYZprinting использует встроенную струйную технологию для окрашивания 3D-напечатанных объектов. В отчете IDC прогнозируется, что мировой рынок промышленных 3D-принтеров с многозадачными возможностями будет расти в среднем на 25% до 2025 года.
Таким образом, ключевые области, способствующие инновациям в решениях постобработки для 3D-печати, включают автоматизацию, консолидацию, интеллектуальные траектории движения инструмента и вторичные возможности в процессе. Поскольку аддитивное производство расширяется в автомобильной, медицинской, стоматологической, ювелирной и бытовой электронике, более совершенные системы постобработки будут иметь жизненно важное значение для извлечения полной ценности 3D-печатных деталей. Превосходное качество отделки и снижение затрат на рабочую силу являются главными мотиваторами, стимулирующими исследования в этой области.
