Система водяного охлаждения пресс-формы
Система охлаждающей воды пресс-формы представляет собой внутреннюю систему трубопроводов внутри пресс-формы, по которой циркулирует охлаждающая вода или другая охлаждающая среда для контроля температуры пресс-формы и повышения эффективности производства и качества продукции в процессе литья под давлением.
Традиционный дизайн водного канала
• Прямолинейные каналы охлаждения, расположенные далеко или дальше от полости формы.
• Требуются дополнительные фитинги для сборки водяного канала.
• Содержит больше мертвых зон с низкой эффективностью охлаждения/нагрева.
• Требует резки и сборки нескольких деталей, что приводит к накоплению ошибок и сокращению срока службы пресс-формы.
Конформная конструкция водяного канала
• Водяные каналы спроектированы таким образом, чтобы соответствовать поверхности полости формы, обеспечивая равномерную близость.
• Избегает прямых углов для обеспечения плавного потока и повышения эффективности.
• Позволяет при необходимости изменять форму поперечного сечения водяных каналов.
• Позволяет проектировать несколько контуров охлаждения для повышения равномерности рассеивания тепла.
Вентиляционная структура
Вентиляционные конструкции встроены в формы для облегчения выхода воздуха или газов в процессе литья под давлением. Они помогают предотвратить образование воздушных пробок, обеспечивая полное заполнение полости формы и уменьшая дефекты конечного продукта.
- Решает такие проблемы, как недостаточное заполнение продукта, возгорание и сварка поверхности, вызванные скоплением газов внутри полости формы.
- Позволяет свободно проектировать формы и конструкции в зависимости от требований к продукту.
- Низкий риск засорения при точной обработке.
- Пористость можно регулировать в процессе печати в зависимости от материала для литья под давлением.
Технология печати
Технология ротационной печати с перекрытием
Каждый слой вращается в существующем процессе печати для устранения анизотропии и обеспечения равномерного слияния слоев. Это гарантирует непрерывный и чистый вентиляционный канал на микроскопическом уровне, сохраняя при этом хорошую проницаемость материала на макроскопическом уровне.
Гибридное аддитивное производство
Гибридное аддитивное производство сочетает в себе традиционную обработку и 3D-печать. Все начинается с обработанной стальной заготовки и с помощью 3D-печати добавляется больше слоев металла, создавая законченную деталь со сложными формами и настраиваемыми функциями. Такой подход повышает гибкость конструкции и общую производительность.
Улучшение литьевых форм с помощью гибридной 3D-печати
Преимущества гибридной печати
Гибридные методы печати
Процесс печати
УМ300 (1.2709)
Стандартный стальной материал для пресс-форм общего назначения
- Чрезвычайно высокая прочность и вязкость
- Твердость до 52-54HRC.
- Отличная полировка
- Хорошие возможности сварки
- Хорошая обрабатываемость
- Простой процесс термообработки
- Не устойчив к коррозии
Анко-X (Корракс)
Специальный коррозионностойкий материал для форм с водяными каналами малого диаметра.
- Высокопроизводительная мартенситная нержавеющая сталь
- Отличная устойчивость к коррозии
- Твердость до 48-50HRC.
- Отличная полировка
- Хорошие возможности гибридной печати
УХ100 (Н13)
Подходит для форм для литья под давлением и литьевых форм (высокое содержание стекловолокна).
- Чрезвычайно высокая устойчивость к термической усталости
- Твердость до 52-54HRC.
- Отличная ударная вязкость и стойкость к окислению
- Хорошая обрабатываемость
- Нет необходимости в термической обработке
- Не устойчив к коррозии
- Подходит как для холодных, так и для горячих форм.
Классические примеры применения 3D-печати в индустрии литья под давлением
Эти классические тематические исследования подчеркивают значительное влияние 3D-печати на индустрию литьевых форм, обеспечивая более быстрое производство, улучшенные возможности проектирования и экономичную индивидуализацию.
наличные один
Замена традиционной стали пресс-формы на пресс-форму, напечатанную на 3D-принтере, и конформные каналы охлаждения
Небольшие размеры изделия в глубоких канавках затрудняют внедрение традиционных каналов для отвода воды, что приводит к значительному накоплению тепла.
Конструкция охлаждения оснастки
Небольшие размеры изделия в глубоких канавках затрудняют внедрение традиционных каналов для отвода воды, что приводит к значительному накоплению тепла.
В оригинальной вставке формы использовалась бериллиевая медь с традиционными водяными каналами. Однако ограниченная твердость и прочность бериллиевой меди привели к таким проблемам, как растрескивание и износ. Поэтому изучаются альтернативные решения, такие как теплорассеивающая сталь или конформные каналы охлаждения.
Традиционные водные каналы
Конформные каналы охлаждения
Анализ течения плесени
| Традиционные водные каналы, бериллиевая медь | Традиционные водяные каналы, теплорассеивающая сталь HTCS130 | Конформные каналы охлаждения, пресс-форма из стали 1.2709 | |
|---|---|---|---|
| Твердость материала (HRC) | HRC 30-35 | Нет данных | HRC 48-52 |
| Средняя температура детали (℃) | 122.1 | 153.6 | 79.5 |
| Температура самой горячей точки (℃) | 139.7 | 181.4 | 119.5 |
| Разница температур поверхности (Δt/℃) | 68.98 | 111.16 | 53.93 |
Свяжись с нами
Заполните эту форму или выберите услугу онлайн, и вы получите ответы на все вопросы.
Посетите нас
Этаж 2, Национальный центр контроля и контроля качества пресс-форм,
№ 10 Lianhu Road, город Чанъань, город Дунгуань, провинция Гуандун
Напишите нам
3dprinting@v-1.com
Позвоните нам
+86-134-1413-2535
