模具冷却水系统
模具冷却水系统是模具内部循环冷却水或其他冷却介质的管道系统，以控制模具温度，提高注塑过程中的生产效率和产品质量。
传统水道设计
• 距离模具型腔较远或较远的直线冷却通道。
• 需要额外的配件来组装水道。
• 死区较多，冷却/加热效率较差。
• 需要切割和组装多个部件，导致累积错误并缩短模具寿命。
保形水道设计
• 水道设计符合模具型腔表面，确保均匀接近。
• 避免直角，以实现平稳流动并提高效率。
• 允许根据需要改变水道的横截面形状。
• 支持多冷却回路设计，提高散热均匀性。
通风结构
排气结构被纳入模具中，以促进注射成型过程中空气或气体的逸出。它们有助于防止气穴，确保完全填充模具型腔并减少最终产品的缺陷。
- 解决因模腔内气体堆积而引起的产品填充不足、烧焦、表面熔焊等问题。
- 可以根据产品要求自由设计形状和结构。
- 精密加工过程中堵塞的风险低。
- 可以根据注塑材料在打印过程中调整孔隙率。
成型工艺
旋转重叠印刷技术
在现有的打印工艺中，每一层都会旋转，以消除各向异性，确保层与层之间的均匀融合。这保证了微观层面上连续、清晰的排气通道，同时在宏观层面上保持了良好的材料渗透性。
混合增材制造
通过 3D 混合打印增强注塑模具
混合印刷的优点
降低成本
缩短加工周期
混合印刷方法
相同材料混合：Anco-X（印刷）+ Corrax（底座）
异材混合：UM300（印刷）+H13/8407/1.2344（底座）
印刷工艺
必备的低应力印刷工艺，有效降低开裂风险。
高光技术
UM300 (1.2709)
标准通用模具钢材质
- 极高的强度和韧性
- 硬度高达 52-54 HRC
- 优异的抛光性能
- 良好的焊接能力
- 良好的可加工性
- 热处理工艺简单
- 不耐腐蚀
Anco-X（科拉克斯）
小直径水道模具用耐腐蚀特种材料
- 高性能马氏体不锈钢
- 优异的耐腐蚀性
- 硬度高达 48-50 HRC
- 优异的抛光性能
- 良好的混合印刷能力
UH100 (H13)
适用于压铸模具和注塑模具（高玻纤含量）
- 极高的抗热疲劳性
- 硬度高达 52-54 HRC
- 优异的冲击韧性和抗氧化性
- 良好的可加工性
- 无需热处理
- 不耐腐蚀
- 适用于冷模和热模
注塑模具行业3D打印经典案例
现金一
用 3D 打印模具和随形冷却通道替代传统模具钢
该产品尺寸小，凹槽深，难以融入传统的水道设计，导致热量大量积聚。
工装冷却设计
该产品尺寸小，凹槽深，难以融入传统的水道设计，导致热量大量积聚。
最初的模具镶件采用铍铜和传统的水道。然而，铍铜有限的硬度和强度导致了开裂和磨损等问题。因此，正在探索替代解决方案，例如散热钢或随形冷却通道。
传统水道
随形冷却通道
模流分析
相同模温下三种不同水道冷却形式对比：
| 传统水道，铍铜 | 传统水道，HTCS130散热钢 | 随形冷却通道，1.2709 模具钢 | |
|---|---|---|---|
| 材料硬度（HRC） | HRC30-35 | 无数据 | HRC48-52 |
| 中部温度(℃) | 122.1 | 153.6 | 79.5 |
| 最热点温度(℃) | 139.7 | 181.4 | 119.5 |
| 表面温差（Δt/℃） | 68.98 | 111.16 | 53.93 |
